VPSA (Vacuum Pressure Swing Adsorption) oksygengenerator er innovasjonen av tradisjonell PSA (pressure swing adsorption) oksygenproduksjonsteknologi. Det fungerer ved å adsorbere nitrogen under trykk for å få oksygen, og deretter slippe ut nitrogenet gjennom vakuumdesorpsjon.

Sammensetningen av VPSA (Vacuum Pressure Swing Adsorption) oksygengenerator inkluderer vanligvis:
1. Luftbehandlingsenhet: involverer primær luftfiltrering, luftkompresjon, kjøling, fjerning av vann.
2. Nitrogen- og oksygenseparasjonsenhet (oksygengenerator): gjennom adsorpsjonstårnets molekylsikt for å fullføre separasjonen av nitrogen og oksygen, for å oppnå oksygen
3. Nitrogenutslippsenhet: vakuumsuging for å slippe ut nitrogen.
4. Oksygenbehandlingsenhet: deodoriser og steriliser det oppnådde oksygenet, og trykk deretter oksygenet direkte til brukeren for bruk eller lagring i oksygentanken.
5. Intelligent kontrollsystem: overvåk, registrer og analyser ulike driftsparametre for hele systemet. Den gir også automatisk justering, automatisk unntaksdiagnose og alarmvarsling, vedlikeholdspåminnelser og meldingssending.
Sammenlignet med PSA-teknologi krever ikke VPSA trykkbeholdere og oljebehandlingssystemer, noe som gjør dens generelle strukturelle design mer vitenskapelig og rimelig, og forbedrer utstyrets pålitelighet. Det er enkelt å spare energi, vedlikeholde og forlenge levetiden til utstyret.

Sammenlignet med PSA oksygengenerator (molecular sieve Swing Adsorption), legger VPSA oksygengenerator (Vacuum Pressure Swing Adsorption) til en vakuumenhet og bruker olje-frie smarte komponenter som luftkilde. Oppsummert tilbyr VPSA designet av Union Healthcare 10 betydelige fordeler:
1. Energisparing: Systemet opererer under lavt trykk for å redusere energiforbruket, og den enkle strukturen reduserer energitapet ytterligere. Dette gjør VPSA svært energieffektiv.
2. Rask installasjon: Færre deler, integrert og modulær design, ingen trykkbeholder, noe som muliggjør relativt rask og enkel installasjon.
3. Lavtrykksdrift: lufttrykket er lavere enn 0,1 MPa, og molekylsiktens adsorpsjonstrykk er også lavere enn 0,1 MPa (omtrent en-tiendedel av det tradisjonelle PSA-trykket). Dette lavtrykket-miljøet minimerer risikoen for knusing av molekylsikten.
4. Olje-fri oksygenproduksjon: Den komprimerte luften som oppnås er olje-fri, og forhindrer molekylsiktoljeforurensning. Det sparer også vedlikeholdskostnader fra oljebehandling.
5. Forleng levetiden til molekylsikten: Levetiden til molekylsikten påvirkes av vann, olje og trykk. VPSA adresserer disse tre faktorene, og reduserer risikoen for sikting, oljeforurensning og vannmykningssvikt i molekylsilen.
6. Ingen trykkbeholder nødvendig: Dette gjør drift og styring enklere og sikrere.
7. Miljøvern: Hele systemet krever ikke oljebehandlingssystem, oksygen er ikke forurenset av olje, og sluttproduktet er olje-fritt, noe som sikrer sikker og ren oksygenbruk. Dette bidrar også til miljømessig bærekraft.
8. Lav brukskostnad: lavt energiforbruk i systemdrift, og 40 % reduksjon i enhetskostnad for oksygenproduksjon. Forvaltningskostnadene redusert med 50 %. Årlige vedlikeholdskostnader kan spares med mer enn 50 %.
9. Forenkle konstruksjon og reduser vedlikehold: VPSA krever ikke en spesiell frysetørker og flertrinns oljefilter. Systemstrukturen forenkles, energiforbruket reduseres og vedlikeholdskostnadene reduseres.
10. Svært intelligent: Systemet kan automatisk justere driftsparametrene i henhold til miljøforhold, arbeidsfrekvens og bruksvaner. Den kan også forutsi og håndtere uregelmessigheter og vedlikeholdsbehov, og sikre at utstyret fungerer med maksimal effektivitet. Dette reduserer kostnadene og kompleksiteten ved sykehusadministrasjonen og sikrer effektivitet, lang levetid og sikkerhet.
Sammen bidrar disse funksjonene til å forbedre energisparingen, effektiviteten, påliteligheten og bærekraften til VPSA oksygengeneratorer.
