Sammenlignet med PSA oksygengeneratorer, har LBYL VSA oksygengenerator en ultra-forenklet struktur som består av bare 3 kjernekomponenter, og en enkelt olje-fri intelligent komponent brukes for å levere positivt og negativt trykk. Totalt sett har VSA oksygengeneratoren ti bemerkelsesverdige fordeler og gir enestående ytelse innen energisparing, effektivitet, pålitelighet, installasjon, kostnadseffektivitet og sikkerhet. De spesifikke fordelene er som følger:
1. Minimal struktur: Den består av kun tre kjernekomponenter, nemlig luftkompressor, oksygengenerator og oksygenkompressor. Denne enkelheten reduserer vedlikeholdsarbeid og kostnader, optimerer prosessflyten og sikrer utmerket pålitelighet og høyere effektivitet.
2. Energisparing: Systemet opererer under lavt trykk for å redusere energiforbruket, og den ultra-forenklede strukturen minimerer energitapet ytterligere, noe som resulterer i bemerkelsesverdige-energibesparende effekter.
3. Rask og enkel installasjon: De tre kjernekomponentene er designet med en integrert og modulær struktur, som muliggjør rask og enkel installasjon.
4. Høy intelligens: Den kan automatisk justere driftsparametere i henhold til miljøforhold, arbeidsfrekvens og bruksvaner, og også forutsi og håndtere utstyrsavvik og vedlikeholdskrav for å sikre høy{0}}effektiv drift av utstyret. Dette reduserer kostnadene og kompleksiteten ved sykehusledelsen samtidig som det garanterer utstyrets effektivitet, levetid og driftssikkerhet.
5. Lavtrykksdrift: Lufttrykket er under 0,1 MPa, og adsorpsjonstrykket for molekylsikten er også mindre enn 0,1 MPa (omtrent en-tidel av PSA-trykket), noe som i stor grad reduserer risikoen for knusing av molekylsikten.
6. Olje-fri oksygenproduksjon: Den produserte trykkluften er olje-fri, og forhindrer molekylsilen fra oljeforurensning og sparer samtidig vedlikeholdskostnader knyttet til oljebehandling.
7. Forlenget levetid for molekylsikten: Fuktighet, oljeforurensning og trykk er nøkkelfaktorene som påvirker levetiden til molekylsikter. VSA oksygengeneratoren adresserer disse tre problemene på en målrettet måte, og reduserer risikoen for pulverisering av molekylsikten, oljeforurensning og oppmykningssvikt forårsaket av vann.
8. Ingen trykkbeholder nødvendig: Det gjør driften og styringen av utstyret enklere og sikrere.
9. Miljøvern: Hele systemet trenger ikke et oljebehandlingssystem, så oksygenet er fritt for oljeforurensning, og sluttproduktet er olje-fritt oksygen, som sikrer sikkerheten og renheten ved oksygenbruk og bidrar til miljømessig bærekraft.
10. Lav driftskostnad: Systemet har lavt energiforbruk under drift, med produksjonskostnadene for enhetens oksygen redusert med 40 %, administrasjonskostnadene redusert med 50 %, og årlige vedlikeholdskostnader spart med mer enn 60 %.